Der persönliche sowie fachspezifische Austausch mit unseren Kunden, Interessenten, Lieferanten, und anderen Akteuren der Branche ist uns als Firma ein besonderes Anliegen, daher freut es uns sehr auf Messen und Konferenzen mit dabei zu sein.
Egal ob Präsenz-Veranstaltungen oder Hybridevents, unsere Experten stehen Ihnen für Ihre Fragen und individuellen Projektanforderungen, als zuverlässiger Partner mit Rat und Tat zur Seite.
Werfen Sie einen Blick in unseren Konferenzkalender » MESSEN & KONFERENZEN und treffen Sie unsere Experten, um gemeinsam die beste Lösung für Ihr laufendes und/oder bevorstehendes Projekt zu finden.
Das Grazer Start-up Econutri GmbH wendete sich mit einer komplexen Projektidee an VOGELBUSCH Biocommodities. Es soll Kohlendioxid mithilfe von Wasserstoff und Sauerstoff in hochwertiges Protein fermentiert werden. VOGELBUSCH Biocommodities soll für diese individuellen Rahmenbedingungen nah der Grundidee von Econutri einen passenden Bioreaktor in Modulbauweise planen und liefern.
Zur Umsetzung dieser Projektidee wurde auf der Basis eines Hochleistungs-Begasungssystems ein Fermentationsmodul entwickelt, das für den Betrieb mit explosionsfähigen Gemischen zugelassen werden konnte. Die detaillierte Planung und Lieferung des Gas-Bioreaktors wurde im Juni 2022 erfolgreich abgeschlossen. Seitdem ist die neue Pilotanlage zur vollsten Zufriedenheit des Kunden im Einsatz und trägt ihren Teil zur Entwicklung von nachhaltigen Verfahren in der Industrie bei.
Ein sorgfältig angepasstes Prozessdesign, sowohl im Up- als auch Downstreambereich einer Prozessanlage, ist der Schlüssel zur effizienten und energiesparenden Produktion von Bioethanol.
Je nach Kundenwunsch und Rohstoffverfügbarkeit kommen unterschiedliche Möglichkeiten der Fermentationsstrategie zur Anwendung.
Laden Sie den Artikel „Fermentationsstrategien in der Bioethanolproduktion“ von Sven Groß-Selbeck herunter und erfahren Sie mehr über die Rohstoffaufbereitung und der Fermentationsmöglichkeiten von Vogelbusch und deren Nutzen.
Basierend auf einer im Vorfeld angefertigten Studie zur Erweiterung der Kapazität wurde VOGELBUSCH Biocommodities von seinem slowakischen Stammkunden beauftragt eine Prozessoptimierung und Kapazitätserweiterung der bestehenden Destillationseinheit durchzuführen.
Dazu wurde die von Vogelbusch im Jahr 2001 gebaute Trinkalkoholanlage im September 2021 einigen Umbauarbeiten unterzogen. Die vorhandenen Kolonnen wurden mit neuen Böden ausgestattet und die Energieführung so geändert, dass der spezifische Dampfverbrauch signifikant reduziert werden konnte. Durch ein Debottlenecking der Beheizung und des Kondensationssystems erreicht die umgebaute Anlage zudem eine erhebliche Kapazitätssteigerung.
Die Übernahme der Anlage durch Unterzeichnung eines Acceptance Test Certificate bestätigt sowohl die Einhaltung aller garantierten Qualitäts-, Verbrauchs- und Kapazitätscharakteristika als auch die erfolgreiche Inbetriebnahme. Die abschließende Kundenbefragung belegt eine hohe Zufriedenheit des Auftraggebers mit den Serviceleistungen von VOGELBUSCH Biocommodities.
Die Bioethanolanlage von Promaíz in Alejandro Roca wurde um eine neue Prozesslinie erweitert.
In die von Vogelbusch konzipierte Anlage wurde eine Annex Destillation integriert, um zusätzlich Neutralalkohol gemäß höchster Reinheits- und Qualitätsstandards zu erzeugen.
Die neue Prozessgruppe hat eine Gesamtkapazität von 100.000 Liter pro Tag und besteht aus einer Destillations- und Rektifikationseinheit. Sie verarbeitet alkoholische Maische aus der bestehenden MultiCont Fermentation. Die Inbetriebnahme der Anlagenerweiterung begann im Jänner 2019, die volle Produktionskapazität wurde im März zur höchsten Zufriedenheit des Kunden erreicht.
Die Inbetriebnahme der neuen Anlage zur Destillation, Rektifikation und Dehydratisierung von Bioetahnol hat kürzlich mit den Werksabnahmeprüfungen (FAT) der Software für das Prozessleitsystem begonnen. Die Einheit ersetzt ein veraltetes System in der Bioethanolanlage von COFCO Bioenergy in Zhaodong, Heilongjiang, der nordöstlichen Provinz Chinas.
Vogelbusch überzeugte COFCO Bioenergy mit seinem fortschrittlichen integrierten System, das durch Wärmerückgewinnung bemerkenswerte Energieeinsparungen ermöglicht. Die DRD-Einheit wird in Zusammenarbeit mit dem Jilin Design Institute und COAG realisiert. Die Inbetriebnahme der Anlage ist für Herbst 2018 geplant.
Individuelle Anforderungen aufgrund der Besonderheiten einer Bioraffinerie stehen im Mittelpunkt bei der Auslegung dieser Entwässerungseinheit:
» Fachartikel verfasst von Hannes Ewers, Technologe bei VOGELBUSCH Biocommodities, für das Biofuels International Magazin Mai/Juni 2018.
Uttam Sucrotech International Pvt. Ltd. hat Vogelbusch mit der Planung einer Anlage für 75.000 Liter Ethanol pro Tag beauftragt. Die Anlage ist ein Erweiterungsprojekt einer bestehenden Destillerie und befindet sich in Barkatpur im Distrikt Bijnor in Uttar Pradesh (Indien), wo Treibstoffalkohol und Neutralalkohol aus Zuckerrohrmelasse hergestellt werden sollen.
Die Anlage nutzt Alkoholtechnologie, die von Vogelbusch lizenziert wurde. Sie ist mit einem verfeinertem Destillationssystem konzipiert, das innerhalb einer Prozesslinie die flexible Herstellung von Brennstoffethanol oder neutralem Alkohol ermöglicht.
Ein global aktives Biotech-Unternehmen, das führend in der Lieferung von Futterzusatz ist, hat Vogelbusch USA mit der Lieferung einer Anlage beauftragt, in der ein ethanol- und wasserhältiger Nebenstrom aus einer Brauereiheferückgewinnung behandelt wird. Das von Vogelbusch USA gelieferte Paket besteht aus einer zweikolonnigen Destillation, der dort erzeugte Ethanol-Wasser-Dampf wird in einer Molekularsiebanlage dehydriert.
» Fachartikel von Dan Mahon, Vice President von Vogelbusch USA, für Biofuels International Magazine (englisch)
Nach der Pensionierung von Kenneth So, unserem langjährigen Direktor von Vogelbusch Hong Kong, mit dem Ende des vergangenen Jahres, wurde nun Herr Hoong Chee Kean mit der Leitung des Verkaufes bei Vogelbusch Hong Kong beauftragt.
Beginnend mit April 2017 ist er für unser Geschäft in China und Südostasien verantwortlich. Chee Kean ist Absolvent der Universiti Sains Malaysia und der Nanyang Technological University. In seiner bisherigen beruflichen Tätigkeit war er bereits mit Industrieprodukten und Bioenergieprojekten befasst.
Die Maschinen im Produktionsgebäude der Getreideverarbeitungsanlage sind größtenteils installiert. Die Rohrleitungsmontage wird fortgesetzt, während die Montage von Elektrik und Automation begonnen hat.
Die Inbetriebnahme der einzelnen Einheiten ist ab Mitte 2017 geplant.
Der argentinische Bioethanolerzeuger Promaìz verlässt sich regelmäßig auf Vogelbusch für Beratung und Planungsunterstützung bei der Betriebsoptimierung der Anlage in Alejandro Roca.
Nach Lieferung der Ausrüstung Mitte 2015 begann Vogelbusch im Herbst die Montageüberwachung für die Glukoseanlage. Inzwischen ist die Einheit komplett und nach den Wassertests fertig zur Inbetriebnahme. Diese wird erfolgen, sobald der Kunde die Installation der restlichen Produktionsline fertiggestellt hat.
Nach vorangegangenen Konzeptstudien zur Senkung des Energieverbrauches (und damit von CO2-Emissionen) hat der tschechische Bioethanolerzeuger Ethanol Energy den Auftrag zur Grundplanung für die Prozessoptimierung an Vogelbusch erteilt.
Ab 2017 verlangt die europäische Richtlinie für Erneuerbare Energie von Bioethanolerzeugern die Einsparung von 50% Treibhausgasemissionen verglichen mit fossilen Treibstoffen.
Für die Projektentwicklung einer Verarbeitungsanlage für Weizen ermittelt Vogelbusch für einen Investor in der Ukraine im Rahmen von Wirtschaftlichkeitsstudien für verschiedene Standorte die optimale Anlagenkonfiguration, wobei insbesondere auf Rohmaterialeigenschaften, Produkt- und Nebenproduktpalette, flexible Produktionskapazitäten und Investitionskosten eingegangen wird.
Nach erfolgreicher Inbetriebnahme im Frühjahr zeigt sich Stammkunde Almagest zufrieden mit der durch Vogelbusch geplanten Einheit zur Abtrennung von Maisöl, das als Zusatzprodukt in der Alkoholproduktion mittels Dekantation gewonnen wird.
Ein weiterer Auftrag zur Produktionsoptimierung betraf die Aufbereitung von technischem Alkohol.
Promaìz plant die Erweiterung ihrer Produktionsanlage in Alejandro Roca, um zusätzlich zu Bioethanol auch Neutralalkohol zu erzeugen. Vogelbusch wurde dafür mit der Grundplanung beauftragt.
Im September hat der letzte Lastwagen mit Ausrüstung für die Glukoseanlage die Reise Richtung Volgodonsk angetreten. Wegen Verzögerungen bei den Bauarbeiten wird sich die Errichtung und Inbetriebsetzung der Anlage voraussichtlich verschieben.
Beginnend mit der Montage der Großbehälter für die von Vogelbusch zu liefernden Prozessanlagen hat im Juni die durchgehende Baustellenüberwachung in Kaluga begonnen. Das Engineering ist fertiggestellt und alle Ausrüstungsbestellungen sind getätigt.
Die Anlieferung ist seit dem Frühsommer im Laufen und wird unter drei separaten Zollbefehlen abgewickelt.
Die Abkürzung ValorPlus steht für die Valorisierung von Bioraffinerie-Nebenprodukten zur Verbesserung der Wirtschafts- und Umweltleistung, einem unter dem europäischen FP7-Programm geförderten Forschungsprojekt zur Untersuchung von Kreislaufsystemen in Bioraffineriekonzepten.
Von 14 europäischen Partnern aus der Industrie, von Universitäten und von staatlichen Forschungseinrichtungen wird die Verwertung von derzeit noch ungenutzten Nebenprodukten aus der Verarbeitung von Lignocellulose und von Rapsöl erforscht, um nützliche Grundchemikalien (Zucker und aromatische Kohlenwasserstoffe) zu gewinnen und weiter zu verarbeiten
Die Projektaufgabe von Vogelbusch ist die Nutzbarmachung von Zuckern aus Hemizellulose, jener Substanz, aus der - neben Zellulose und Lignin - Lignozellulose besteht, die den Stützapparat von Pflanzen bildet. Mit hauseigenen Hefestämmen werden Testreihen durchgeführt, um die oftmals unzulänglich verwertbaren C5-Zucker, aus denen die Hemicellulose aufgebaut ist, zu Produkten wie Futterhefe und Ethanol zu vergären. Das Forschungsziel von Vogelbusch ist darüber hinaus die Wissensvertiefung betreffend der Aufbereitung und Fermentation von Rohstoffen der sogenannten zweiten Generation.
Gunter Brodl war über 50 Jahre in der Alkoholindustrie tätig und ging in die USA, als die Treibstoffalkoholproduktion dort gerade in den Anfängen war. Er war vor 35 Jahren unmittelbar an der Realisierung der ersten Bioethanolanlagen beteiligt und hat mitgeholfen, "Multicont", den kontinuierlichen Fermentationsprozess von Vogelbusch am Markt zu etablieren. Seither hat Gunter eine wichtige Rolle bei der Entwicklung und Verbesserung des Getreidealkoholverfahrens gespielt und hat den Anstoß gegeben für die energie-effiziente, umweltfreundliche Technologie, für die Vogelbusch bekannt ist.
Vor über 25 Jahren wurde Vogelbusch USA gegründet und unter Gunter's Führung wurde die Firma einer der wichtigsten Lieferanten für Prozessplanungspakete in der Treibstoffalkoholindustrie. Aktuell werden in von Vogelbusch geplanten Anlagen in Nordamerika jährlich etwa 4,5 Millionen Tonnen Ethanol erzeugt.
Gunter wird weiterhin im Vorstand des Unternehmens bleiben und als Berater zur Verfügung stehen.
Seine Nachfolge als Direktor tritt Anthony Varnas an, der seit über 20 Jahren für Vogelbusch USA tätig ist, zuletzt als Abteilungsleiter Engineering.
Die vormontierte Ethanol Dehydrierungsanlage wurde so konstruiert, dass die Rahmenmaße exakt dem LKW entsprechen, auf dem sie nun von Österreich Richtung Gibraltar unterwegs ist.
Die industrielle Anlage von Abengoa Bioenergy Biomass of Kansas (ABBK) zur Produktion von Zellulosealkohol befindet sich in der Endphase der Abnahme und soll im Herbst voll betriebsfähig sein. Die hochmoderne Anlage setzt eigene Hydrolyse-Technologie des spanischen Unternehmens Abengoa Bioenergy ein, um jährlich 25 Millionen Gallonen Ethanol und 21 Megawatt Strom aus 300.000 Tonnen Biomasse zu erzeugen.
Von Vogelbusch USA kommt die Prozessplanung für Destillation und Dehydrierung sowie Schlüsselausrüstung für das Molekularsieb. Personal von Vogelbusch USA ist derzeit mit Abnahmeaktivitäten beschäftigt und wird zur Überwachung der Inbetriebsetzung vor Ort sein.
Die russische Varshavsky-Gruppe und der deutsche Industriekonzern Evonik errichten im Rahmen ihres Joint Ventures OOO «DonBioTech» eine Produktionsanlage für L-Lysin. Als Standort wurde Volgodonsk in der südrussischen Region Rostov ausgewählt, wo örtlich verfügbarer Weizen verarbeitet werden soll.
Das Joint Venture wird ein Fermentationsverfahren für L-Lysin von Evonik nutzen. Dem Lysinverfahren vorgeschaltet ist eine Anlage zur Produktion einer Glukoselösung aus Weizen, welche als Fermentationsrohstoff dient.
Basierend auf einem Basic Engineering von Vogelbusch wurde im Vorjahr die sogenannten Phase P für das Genehmigungsverfahren abgeschlossen. Vogelbusch ist mit der Detailplanung und mit der Lieferung der Ausrüstung für die Anlage zur Produktion von Glukose aus einer Stärkelösung betraut worden. Darüber hinaus agiert Vogelbusch als Systemintegrator für die aus mehreren Produktionsabschnitten bestehende Getreideverarbeitungsanlage.
Aminosäuren wie L-Lysin sind ein wichtiger Bestandteil von Tiernahrung. Das Produkt ist für den steigenden Bedarf am russischen Markt vorgesehen.
Das spanische Erdölunternehmen CEPSA (Compañía Española de Petróleos, S.A.U.) hat Vogelbusch mit der Planung und Lieferung einer Molekularsieb Dehydrierungsanlage beauftragt, die in die Raffinerie San Roque in Gibraltar integriert werden soll.
Die Anlage dient zur Aufbereitung von Ethanol, das anschließend zu ETBE weiterverarbeitet wird. Die Lieferung der 12.000 Liter pro Tag Anlage erfolgt vormontiert in einem Stahlrahmen.
Das russische Unternehmen JSC «Biotech Rosva» beginnt mit der Errichtung eines biotechnologischen Komplexes für die Verarbeitung von 250.000 Tonnen Weizen pro Jahr. In der Anlage sollen Stärke, Gluten und - basierend auf Stärkemilch - verschiedene Stärkezucker erzeugt werden. Diese Produkte sind für die Weiterverarbeitung in der Lebensmittelindustrie gedacht. Als Nebenprodukt wird zusätzlich ein Futtermittel gewonnen.
Der Produktionsstandort ist ein Industriepark in Kaluga, südwestlich von Moskau gelegen. Auf Basis des Grundengineerings von VOGELBUSCH wurde die Baugenehmigung erteilt und bereits mit ersten Bauarbeiten begonnen.
VOGELBUSCH ist für die Planung und Lieferung der Prozessanlagen für Glukose-Monohydrate, Fruktosesyrup (HFS) und Sorbitol zuständig und zusätzlich verantwortlich für die Systemintegration jener Produktionsabschnitte, die von weiteren Lieferanten beigesteuert werden. Dazu zählen die Trockenvermahlung, die Stärkeanlage sowie die Trocknung der Nebenprodukte.
In Alejandro Roca in der Provinz Córdoba, Argentinien, wurde kürzlich die Bioethanolanlage von Promaíz S.A. erfolgreich in Betrieb genommen.
In der Anlage können täglich mehr als 420.000 Liter Ethanol aus Mais produziert werden. Nach einer zügigen Inbetriebnahmephase im Juli 2013 konnte innerhalb kürzester Zeit die volle Produktionskapazität erreicht werden.
Promaíz erzeugt Bioethanol und als Nebenprodukt Tierfutter für den lokalen Markt. In Argentinien wird die Produktion von Treibstoffalkohol von der Regierung durch ein Quotensystem gesteuert, das den Erzeugern bestimmte Produktionsquoten zuteilt.
Die Prozesstechnologie von VOGELBUSCH schließt unter anderem die kontinuierliche VB Multicont© Fermentation und die höchst energieeffiziente Multipressure Destillation/Dehydration ein. Die Anlagenauslegung ist besonders umweltfreundlich in Bezug auf Emissionsstandards sowie Primärenergie- und Frischwasserverbrauch.
Zum Einsatz kommt ein bisher einzigartiges Biomasse-Konversionsverfahren von INEOS Bio. Dabei werden in einer Kombination von Vergasung und Fermentation verschiedenartige Abfallstoffe, einschließlich Haushaltsabfällen, in Biotreibstoff und erneuerbare Energie umwandelt. Im Vollbetrieb soll die Anlage täglich 87.000 Liter Zellulosealkohol erzeugen und zusätzlich Energie für 1.400 Haushalte in der Umgebung bereitstellen.
"Wir haben uns für das bewährte Konzept des Destillations- und Dehydrierungssystems von Vogelbusch entschieden, da es entscheidend für die Kommerzialisierung unserer fortschrittlichen Bioenergietechnologie ist" sagt der Geschäftsführer von INEOS Bio, Mark Niederschulte.
Der Betrieb für erneuerbare Energie wurde im Oktober auf Basis von Pflanzen und Gartenabfällen aufgenommen, der Einsatz von Haushaltsabfällen soll folgen.
In Russland ist man bestrebt, die lokale Getreideverarbeitungs- und Biotechnologie-Industrie zu fördern, um das Potential an nachwachsenden Rohstoffen für die industrielle Weiterentwicklung zu nutzen. Zu den Investitionen in diesem Bereich zählen Industrieanlagen, die - ausgehend von Weizen - Stärke und Stärkezucker (HFS, Glukosesirup, Maltosesirup) sowie spezielle Fermentationsprodukte und Sorbit produzieren. Hinzu kommen wertvolle Nebenprodukte wie Gluten, Tierfutter und nicht zuletzt A-Stärke.
Im vergangenen Jahr hat VOGELBUSCH Biocommodities eine Reihe von Konzeptstudien für solche Getreideverarbeitungsanlagen in Russland abgeschlossen. Mittlerweile befinden sich einige Projekte in der Basic Engineering-Phase und örtliche Genehmigungen sind beantragt oder bereits gewährt. Die Anlagen sind in der Regel kundenspezifisch angepasst und für eine optimale Wirtschaftlichkeit mit einer flexiblen Produktpalette ausgelegt. Vogelbusch erstellt das Engineering für die Prozessanlagen, wobei sowohl hauseigene Technologien als auch Pakete von Dritten zum Einsatz kommen, die von Vogelbusch integriert werden.
Die Leistungen von Vogelbusch schließen weiters Detailplanungsarbeiten und die Lieferung von kompletten Einheiten mit proprietärer Technologie ein. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Stärke-Zuckersirup, Alkohol oder Hefe aus den Nebenprodukten sowie die Herstellung von speziellen Fermentationsprodukten wie Zitronensäure. Als Substrate dienen Stärke bzw. Stärkezucker, die in der Verarbeitungsanlage isoliert werden.
Die hohe Nachfrage aufgrund der ausgezeichneten Alkoholqualität hat den bulgarischen Trinkalkoholerzeuger Almagest bewogen, die Kapazität ihrer erst 2009 mit Technologie von Vogelbusch errichteten Anlage zu erweitern.
Die rund 30%ige Erhöhung der Produktionsmenge auf 80.000 Liter pro Tag konnte zur größten Zufriedenheit des Kunden durchgeführt werden. Vogelbusch erledigte die Planung, lieferte Schlüsselequipment, modifizierte das Leitsystem und überwachte die Inbetriebnahme.
Mittlerweile wird die Alkoholanlage unter Einhaltung aller Qualitätskriterien sogar mit 12% über Garantiekapazität (Basis 100% Alkohol) gefahren.
