Getreide wird in eine breite Palette von Produkten, Zutaten und Inhaltsstoffen verarbeitet. In Trockenvermahlungsanlagen wird das ganze Getreidekorn direkt verarbeitet. In Nassvermahlungsanlagen - wie oben dargestellt - werden die Bestandteile des Korns separiert und Keimöl, Gluten, Stärke usw. als eigene Produkte verwertet. (Vogelbusch-Prozess in orange)
Nach dem Reinigen und Sieben, um Schmutz und andere Fremdstoffe zu entfernen, werden landwirtschaftliche Rohstoffe im Mühlenabschnitt zerkleinert und gemahlen.
Stärke(-milch) aus Nassmahlanlagen erfordert keine spezielle Behandlung und kann direkt dem nächsten Schritt der Vearbeitung - der Hydrolyse - zugeführt werden, wo die Stärke in Zuckermoleküle umgewandelt wird.
Getreide wie Mais, Weizen oder Hirse und Knollen wie Tapioka werden gemahlen, bevor sie zur Stärkeumwandlung (Hydrolyse) geschickt werden.
Geeignete Zerkleinungs- und Mahlverfahren werden in Abhängigkeit von den spezifischen Prozessanforderungen und unserer Spezifikation (Partikelgrößenverteilung) des Mehls ausgewählt.
Wahlweise werden Hammermühlen, Walzenmühlen und die Kombination von beiden angewendet, sowie in bestimmten Fällen die Rückführung von Überkornfraktionen.
Zwei unterschiedliche Konzepte zur Getreideverarbeitung ...
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Die Anlage von Promaíz produziert Bioethanol aus Mais, das auf den lokalen Märkten als Kraftstoffzusatz verwendet wird. Weiters lieferte Vogelbusch Ausrüstungsteile wie Fermentereinbauten, Destillationskolonnen, Molekularsieb-Dehydrierung und Wäscher und führte die Programmierung des Leitsystems aus.
Die Nennkapazität der Anlage wurde im Jahr 2018 von 420.000 Litern auf 550.000 Litern pro Tag erhöht.
2019...
Almagest beauftragte VOGELBUSCH mit der Prozessplanung und teilweisen Lieferung einer neuen Trinkalkoholanlage in Ihtiman, nahe Sofia. Die Anlage ist für die Produktion von 60.000 Liter Extraneutralalkohol pro Tag auf der Basis von Getreide ausgelegt. Die Inbetriebnahme erfolgte im Sommer 2009. Aufgrund der hohen Nachfrage nach Qualitätsalkohol wurde bereits 2011 eine Erweiterung...
Im November 2003 wurde in Jilin die Produktionslinie für Bioethanol nach einer Errichtungszeit von 22 Monaten offiziell in Betrieb genommen. In der Anlage werden jährlich 300.000 Tonnen Treibstoffalkohol aus Mais erzeugt. Das Produkt wird als 10%iger Benzinzusatz eingesetzt.
Die Auslegung erfolgte für die Prozess-Schritte Rohmaterialaufbereitung, kontinuierliche Fermentation, Destillation und Molekularsieb-Dehydrierung sowie...
Mit einer Kapazität von 800.000 Liter pro Tag ist die Bioethanolanlage in Zeitz die größte in Europa. Die Anlage von CropEnergies, einem Unternehmen der Südzucker-Gruppe, ist für den Einsatz verschiedener Getreide zusammen mit Nebenprodukten aus der Zuckererzeugung konzipiert und ist vorbildlich in Bezug auf Energieeinsparnis und Umweltschutz. Die Prozessplanung von...
Zur Gewinnung des Zuckers, der für unsere Bioprozesse erforderlich ist, wird Stärke in einem zweistufigen Umwandlungsprozess unter Verwendung von speziellen Enzymen als Katalysatoren verarbeitet ("hydrolysiert"). Im Verflüssigungsschritt werden die langen Ketten der Stärkemoleküle in kleinere Fraktionen (Dextrine) gebrochen. Während der Verzuckerung werden einzelne Glukose-Monomere aus Stärke oder Dextrinen freigesetzt. Eine weitere Art von Enzym wird verwendet, um Maltose aus Dextrinen zu gewinnen.
Das entstehende Hydrolysat kann
Aus seinen eigenen Technologien verfügt Vogelbusch über breites Fachwissen im Einsatz von Verflüssigungs- und Verzuckerungsprozessen und bietet energiesparende Lösungen zur Wiederverwendung der für den Prozess notwendigen Energie (Dampf) durch die thermische Integration mit anderen Anlagenteilen.
Die Trinkalkoholanlage von Harbin Winery, einem chinesischen Erzeuger von Trinkalkohol aus Mais, wurde von VOGELBUSCH in mehreren Projektschritten rekonstruiert und erweitert. Der Kunde forderte eine besonders hohe Alkoholqualität: organoleptisch, analytisch, insbesondere aber hinsichtlich der Methanol-Abscheidung.
VOGELBUSCH wählte als Anlagenkonzept sein dampfsparendes MultiPressure Mehrdrucksystem für die neu zu errichtete Destillations/Rektifikationsanlage mit einer...
Im Jahr 2003 errichtete Vogelbusch USA eine Molekularsieb-Dehydrierung mit einer Kapazität von 1,2 Millionen Liter Bioethanol pro Tag, zu diesem Zeitpunkt die weltweit größte Anlage. Sie ersetzte die ursprüngliche Cyclohexan-Dehydrierung, was eine signifikante Energieeinsparung brachte und - dank der integrierten Vogelbusch Destillation/Eindampfung/Dehydration - Eindampfkapazität freimachte.
Die Anlage in Pekin wurde 1981...
Der Anlage von Chief Ethanol Fuels wurde von Vogelbusch laufend erweitert. Zuletzt war im Jahr 2007 mit der Installation einer dritten Molekularsieb-Dehydrierung die Betriebskapazität auf 832.000 Liter pro Tag erhöht worden.
Die Zusammenarbeit begann bereits 1983, als Chef Ethanol Fuels eine 120.000 l/Tag-Anlage errichtete. Das Prozess-Design von Vogelbusch betraf eine kontinuierliche...
Tharaldson Ethanol errichtet eine moderne Bioethanolanlage in Casselton (North Dakota). Die Anlage setzt Prozesstechnologie von Vogelbusch USA ein, so auch die kontinuierliche Vogelbusch MultiCont-Fermentation. Mit einer Produktionskapazität von 1.300.000 Liter Bioethanol pro Tag ist die Anlage weltweit eine der größten Trockenvermahlungsanlagen (Grundstoff Mais).
Almagest beauftragte VOGELBUSCH mit der Prozessplanung und teilweisen Lieferung einer neuen Trinkalkoholanlage in Ihtiman, nahe Sofia. Die Anlage ist für die Produktion von 60.000 Liter Extraneutralalkohol pro Tag auf der Basis von Getreide ausgelegt. Die Inbetriebnahme erfolgte im Sommer 2009. Aufgrund der hohen Nachfrage nach Qualitätsalkohol wurde bereits 2011 eine Erweiterung...
Im Frühjahr 2006 nahm VOGELBUSCH USA Inc. diese Bioethanolanlage mit einer Produktionskapazität von 450.000 l Bioethanol pro Tag aus Mais in Betrieb.
Auch diese Anlage ist mit einem kontinuierlichen Fermentationsverfahren am neuesten Stand der Technik und die thermische Integration von Destillation, Evaporation und Dehydration sichert den bestmöglichen Wirkungsgrad.
Die Anlage in Lexington...
Der biotechnologische Verarbeitungskomplex von JSC «Biotech Rosva» verwendet Weizen als Grundlage für die Produktion von Spezialerzeugnissen für die Lebensmittelindustrie, wie Stärke, Gluten und verschiedene Stärkezucker. Ein Nebenprodukt wird zu Tierfutter verarbeitet.
VOGELBUSCH war für die Planung und Lieferung der Prozessanlagen für Glukose-Monohydrate, Fruktosesirup (HFS) und Sorbitol zuständig und zusätzlich verantwortlich für...
Mit einer Kapazität von 800.000 Liter pro Tag ist die Bioethanolanlage in Zeitz die größte in Europa. Die Anlage von CropEnergies, einem Unternehmen der Südzucker-Gruppe, ist für den Einsatz verschiedener Getreide zusammen mit Nebenprodukten aus der Zuckererzeugung konzipiert und ist vorbildlich in Bezug auf Energieeinsparnis und Umweltschutz. Die Prozessplanung von...
Im September 2007 ging die hochmoderne Bioethanolanlage von Abengoa Bioenergy in Ravenna, Nebraska, in Betrieb. Der Prozess mit Trockenvermahlung und dem Vogelbusch MultiCont Verfahren (kontinuierliche Fermentation) wurde von VOGELBUSCH USA lizenziert.
Die Produktionskapazität liegt bei 908.000 Liter Bioethanol pro Tag, wofür jährlich 813.000 Tonnen (32 Millionen „Bushels“) Mais aus lokalem Anbau...
Im November 2003 wurde in Jilin die Produktionslinie für Bioethanol nach einer Errichtungszeit von 22 Monaten offiziell in Betrieb genommen. In der Anlage werden jährlich 300.000 Tonnen Treibstoffalkohol aus Mais erzeugt. Das Produkt wird als 10%iger Benzinzusatz eingesetzt.
Die Auslegung erfolgte für die Prozess-Schritte Rohmaterialaufbereitung, kontinuierliche Fermentation, Destillation und Molekularsieb-Dehydrierung sowie...
In Ishim in der Region Tyumen errichtet das russische Unternehmen ZAO Plemzavod «Yubileinii» eine Weizenverarbeitungsanlage («AminoSib»). Vom tschechischen Generalunternehmer für das Projekt, Talmax Engineering s.r.o., wurde VOGELBUSCH mit der Lieferung einer Glucoseanlage beauftragt.
Der Auftrag umfasst die Grundplanung für den Prozess und die Lieferung von Schlüsselequipment sowie der kompletten Automatisierungs- und...
Im Mai 2008 ging die moderne Bioethanolanlage von Penford Products Company erfolgreich in Betrieb. Die Anlage wurde von VOGELBUSCH USA Inc. lizenziert und verfügt über eine Kapazität von 450.000 Liter pro Tag. Als Rohstoff wird Maishydrolysat aus einer bestehenden Naßvermahlung eingesetzt.
Tom Malkoski, Geschäftsführer und Vorstandsvorsitzender von Penford, sagt: „Mit Ethanol...
Als Teil eines Naßvermahlungskomplexes ist die Anlage für die Verarbeitung von Weizenstärke ausgelegt, sowie optional für Getreidemehl. Sie hat eine Tageskapazität von 400.000 Liter und ging 2008 in Betrieb.
Vogelbusch lieferte das Knowhow- und Technologiepakte für die Prozessanlage und lieferte Schlüsselausrüstung für Destillation und Dehydrierung.
Parallel zur Anlage in Madison errichtete Abengoa Bioenergy eine identische Anlage in Mt. Vernon, Indiana, die im Jänner 2010 den Vollbetrieb aufgenommen hat.
Auch diese Anlage setzt Bioethanol-Technologie von Vogelbusch USA ein und produziert pro Tag 950.000 Liter Bioethanol aus Mais sowie DDGS als Nebenprodukt.
Die Anlage wurde 2016 von Green Plains...
Die Anlage von Promaíz produziert Bioethanol aus Mais, das auf den lokalen Märkten als Kraftstoffzusatz verwendet wird. Weiters lieferte Vogelbusch Ausrüstungsteile wie Fermentereinbauten, Destillationskolonnen, Molekularsieb-Dehydrierung und Wäscher und führte die Programmierung des Leitsystems aus.
Die Nennkapazität der Anlage wurde im Jahr 2018 von 420.000 Litern auf 550.000 Litern pro Tag erhöht.
2019...
Abengoa Bioenergy erreichte im Februar 2010 die volle Produktionskapazität von 950,000 Liter pro Tag in ihrer neu errichteten Ethanolanlage in Madison, Illinois.
Dies ist die dritte Neuanlage, für die Abengoa Bioenergy Technologie von Vogelbusch USA einsetzt, einschließlich dem Vogelbusch MultiCont Prozess, einem kontinuierlichem Fermentationsverfahren. Die Fabrik verarbeitet jährlich 813.000 Tonnen Mais...
Die Anlage wurde mit Know How von VOGELBUSCH USA errichtet, einschließlich der VOGELBUSCH MultiCont® kontinuierlichen Fermentation, und hat ein Produktionsvolumen von 908.000 Liter pro Tag. In der Anlage werden jährlich 32 Millionen Bushel (813.000 Tonnen) Mais verarbeitet und als Nebenprodukt rund 250.000 Tonnen des Tierfutters DDGS (distiller’s dried grains with...