奥高布殊的白醋技术
白色 - 烈性酒或酒精 - 醋由稀释的中性酒精制成。在食品加工行业中,它被广泛用作酸化剂和防腐剂。
白色 - 烈性酒或酒精 - 醋由稀释的中性酒精制成。在食品加工行业中,它被广泛用作酸化剂和防腐剂。
在注射罐中,纯酒精被工艺水稀释至最高15%(的强度),并与含醋酸菌的生醋混合。营养物质和一些醋在营养容器中混合,然后加入到注射罐中并混合稀释。
用其中一个注射罐,每周一次或两次分批制备醪液。另外一个注射罐则用作发酵的进料罐。
这是半连续发酵。
使用我们专有的 IP-8 通气系统 为发酵罐中的酒精醪液充气。当醋浓度达到最大值,酒精含量降低到0.3 vol%左右时,发酵即完成。然后,约三分之一的发酵罐容量将被泵入喷射罐。
注射罐的新鲜的醪液被注入发酵罐,预备下一批的发酵。视乎原材料的酒精含量,每一批的周期大约是一天。
营养物质有利于乙酸菌的最佳生长。根据所用原料选择不同的组合的营养物质,以提高其营养价值及产率。
生产白醋时,我们在醪液中加入葡萄糖和BREMOFERM®,这是由奥高布殊开发的专有配方。它含有丰富的维生素,矿物质和其他营养物质。
从发酵罐排出的新鲜(生)醋在喷射罐中成熟,为期数周。在成熟的过程中,造成混浊的杂质(如细菌,凝结蛋白质,沉淀盐)将沉淀到罐底。
如有需要,可以在特制的澄清罐中使用澄清剂来澄清生醋。为了去除所有的剩余固体,成熟的醋须通过过滤器模组。在装瓶或批量罐装之前,最后再通过过滤器,并用工艺水稀释至所需浓度。
发酵罐类型 | V300 | V600 | V1200 | V2400 | |
体积 | 米³ | 18 | 36 | 72 | 144 |
生产能力(10%醋) | 升/日 | 4,000 | 8,000 | 15,000 | 30,000 |
冷却水连接负载 24°C | 米³/时 | 20 | 40 | 80 | 160 |
平均需求面积 | 米² | 300 | 400 | 600 | 800 |
最低建筑物高度 | 米 | 7.6 | 7.7 | 9.5 | 10.5 |
奥高布殊的全自动醋发酵使用配备传感器的测量系统。用于在线检测在发酵醪中的酒精。
在发酵过程中经常测量酒精浓度,一旦达到调整的残留酒精含量,将自动排出生醋。然后,新鲜的醪液将进入发酵罐。
配有有自动启动功能的应急电源,确保发生电源故障时,仍然能继续发酵。
我们根据您的要求, 为您定制设计和关键部件(发酵罐,通气装备和工艺流程控制系统),可以包括整条生产线的工程、采购和施工(EPC)项目。我们也供应测量,控制以及实验室设备。
我们的专家也可以为您升级或改造现有的工厂,并将醋单元与其他生产设施进行整合,例如酒精生产设施。
此处提供的所有资料都是典型的,可能会因工厂配置而异。有关特定资料,请将您的项目详细资料送到以下 电子邮件 。
我们提供从每天产量为4000升醋的标准工厂大小,醋酸浓度为10%。
资本支出总是取决于工厂的产能和配置以及当地的条件。整个过程工厂(不包括建筑,辅助设备,基础设施)的成本由100万欧元起。
这个数字仅供参考,因为每个项目都有自己的特殊需要考虑。
最终浓度取决于原料的初始酒精含量。典型的产品浓度为5至14%乙酸。对于家用,将醋稀释至5%的浓度。
我们的流程计算总是指标准浓度为10%。
我们的最小限度设计包包括关键部件的供应,发酵罐以及曝气器,冷却线圈和过程控制系统。
全套服务涵盖整个生产线的流程设计和供应,包括测量和控制以及实验室设备。
奥高布殊发酵罐的尺寸和内部设计符合IP-8通气。只要现有发酵罐或罐的尺寸接近奥高布殊发酵罐,就可以进行重建。
由于过程的温度和氧气敏感性,必须确保电力的持续供电。应急电源装置需要通气,冷却聚集,冷却水调节和泵以及进给和排放自动化的无中断运行。
对于繁殖醋细菌需要复杂的维生素,矿物质和其他营养物质的混合物,这些物质存在于果酒中而不是纯酒精中。因此,白醋特别需要添加特定的营养物质以促进细菌的生长,从而促进流程的产量。
完成我们的设计调查问卷(请参阅上面的连线和下载部分),并将其发给我们。我们会对您的项目提供专业意见。