奥高布殊的葡萄糖技术
葡萄糖也称为右旋糖,是用淀粉植物如玉米,小麦,水稻和木薯制成的淀粉甜味剂。
葡萄糖浆,作为液态中间产物,是发酵的原料。它也可以进一步加工成山梨糖醇或果糖。结晶后,我们得到非水合葡萄糖或一水合物,用在食品和医疗应用。
从淀粉乳开始,我们设计和供应用于生产液态和结晶类型葡萄糖的工厂。
葡萄糖也称为右旋糖,是用淀粉植物如玉米,小麦,水稻和木薯制成的淀粉甜味剂。
葡萄糖浆,作为液态中间产物,是发酵的原料。它也可以进一步加工成山梨糖醇或果糖。结晶后,我们得到非水合葡萄糖或一水合物,用在食品和医疗应用。
从淀粉乳开始,我们设计和供应用于生产液态和结晶类型葡萄糖的工厂。
从淀粉到糖的转化是两步的酶转化过程。
在液化步骤中,用酶处理淀粉浆并进料到喷雾蒸煮器中,淀粉被预液化。 该溶液在膨胀容器中冷却,并置于中间储罐以进行最终液化。
在糖化罐中,加入更多的酶以将葡聚糖转化成葡萄糖和少量较高糖(麦芽糖,异麦芽糖,麦芽三糖等)。通过仔细选择工艺参数,可以在糖化时间的30 - 60小时内达到高达98的糖值(DE)。
用于分离悬浮颗粒如纤维和蛋白质, 奥高布殊提供了广泛的过滤技术。采用最先进的横流膜,以回收作为有价值的动物饲料的分离固体。过滤机,真空滚筒或盘式过滤机仍然是廉价的替代品,因此被广泛用于低 DE 糖浆的处理。
过滤溶液的脱灰在一对强酸性和弱碱性离子交换剂中进行。通过活性炭处理将色体和异味降至最低。这可以通过穿过有颗粒活性炭的容器或通过悬浮和随后过滤活性炭粉末来完成。
为了浓缩溶液,使用了调整好的多效板式或降膜式蒸发器。它被蒸汽加热和/或由机械或热蒸汽再压缩提供动力,从而确保最大的能源效率与产品的最小热应力相结合。
最终的干物质含量根据市场需求或随后的处理步骤进行调整。
葡萄糖是淀粉甜味剂和发酵业务中许多化合物之一。
除了淀粉乳和淀粉糖外,谷物加工设备还可以包括生产一系列有价值的产品和副产品
我们了解基质,生物转化,回收和纯化之间的相互作用,可以帮助您开发完整的谷物工艺流程,从原料选择到最终产品系列。请联系我们有关:
更多关于 交叉整合服务
除了生产葡萄糖浆,葡萄糖,高果糖糖浆和山梨醇, 葡萄糖是作为发酵的碳水化合物的来源
我们实现了建基于我们专有的生物工艺流程以及来自第三方的许可技术的生物工厂。
此处提供的所有资料都是典型的,可能会因工厂配置而异。有关特定资料,请将您的项目详细资料送到以下 电子邮件 。
葡萄糖浆是用葡萄糖和较高糖,通过两阶段酶工艺生产的。它几乎不含果糖。果糖糖浆是葡萄糖,通过酶转化产生的(参见 高果糖糖浆HFS)。
这些糖浆有不同的较高糖,麦芽糖和葡萄糖份额:
低DE糖浆的 DE 值从 20 - 40,主要含有较高糖
在麦芽糖糖浆中,麦芽糖的含量是最大的,DE 值从 45-60
高糖DE糖浆主要含有葡萄糖,DE 值 >96。
最终产品的组分(糖特性)由酶转化决定。所以,我们可以通过不同类型的酶和工艺流程参数,生产各种从DE32到DE98的产品。
由于葡萄糖浆的利润相当低,具有经济效益的最低产能相对比较高,通常是每年25,000吨。然而,如果葡萄糖浆被用作生产高价值产品,则可以考虑更低的产能。
与谷物加工设施连接的葡萄糖工厂只用淀粉乳作为原料。
然而,我们也可以设计用干淀粉及不同类型天然淀粉(例如小麦,玉米,木薯)来运作的设施,只需稍微调整工艺流程参数。
淀粉生产技术由其它专业公司提供,并不属于奥高布殊服务包的一部分。
葡萄糖工厂选址的决定性因素与谷物加工工厂相同:
因此,最合适的位置就在谷物加工工厂旁边。
小型的葡萄糖工厂可以放置在大约50m x 36m x 18m(长x宽x高)的建筑物中。这不包括公用设施。也必须根据物流规则考虑产品储存空间。
投资成本取决于工厂的产能和配置,以及当地条件。该工厂(不包括建筑,辅助设备,基础设施)的投资额在5百万欧元或以上。
这个数字仅供参考,因为每个项目都有自己的特殊需要考虑。
如果已有许可证,视乎工厂的产能和复杂程度,工程, 设备运送和施工需要12 - 18个月。
完成我们的设计调查问卷(请参阅上面的连线和下载部分),并将其发给我们。我们会对您的项目提供专业意见。
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