酒精,也称为或乙醇或乙基酒精，在不同行业是有价值的基础材料，也被用作许多物质的溶剂。除含酒精饮料外，其应用包括化工，制药及化妆行业，也用作运输燃料的添加剂。
在这页面，您可以看到酒精如何被制造，以及奥高布殊可如何帮助您建造一个酒精工厂。
酒精是由含有糖，淀粉或纤维素的各种农业材料发酵而成的。通过其他工艺步骤，产品被精炼和浓缩以达到最高和最纯净的品质。
奥高布殊在酒精工厂设计中引进许多突破性的改进，并在全球各地为酒精生产的每个工段提供一流及成熟的技术：从原料制备和发酵到蒸馏/精馏和脱水，以及副产品处理和辅助装置。
我们为新项目作全套的工艺设计，也可为现有工厂作升级或改造，以提高产能，产量和/或产品品质，或节约能源和水。
酒精品质取决于其最终用途，纯度和浓度将有所不同：
中性酒精须符合最全面的分析要求，这包括满足国家标准，药典或生产商规格。。
生物乙醇，也称为燃料乙醇 ，需要高达99.5％的乙醇浓度 。在许多国家，都有相关可持续性生产的规定...
Abengoa Bioenergy 在2007年9月，成功为其位于美国 Ravenna，Nebraska 的现代化燃料乙醇设施开车。此装置采用奥高布殊美国公司的工艺许可证，其中包括连续发酵。标定产能为每年8千8百万加仑（每天950，000公升）。此设施每年用上3千2百万蒲耳式（813,000公吨）的当地玉米，每年也生产大约 125,000 公吨的全干酒糟（DDGS）和 300，000 公吨的湿酒糟（WDGS)。
该工厂在2016年被 Kaapa Ethanol 收购。
在减少能源需求 - 以及二氧化碳排放 - 的概念设计研究之后，捷克的生物乙醇生产商 Ethanol Energy 指定奥高布殊提供的工艺优化的基本设计。指定奥高布殊的工艺优化基本设计。
重建之工厂的生产于2018年第四季度启动。
奥高布殊美国公司为 INEOS Bio 公司在佛罗里达州Vero Beach附近的首套废料转化成生物能量的设施，即2G（第二代）示范工厂，提供乙醇蒸馏和脱水装置。
该项目使用 INEOS Bio 弹性化的原料生物质转化技术。通过其独特的气化和发酵工艺，将不同类型的废物，包括城市固体废料转化为先进的生物燃料和可再生能源。
此设施将会按照新的再生燃料规格，每年制造8百万加仑的纤维素乙醇，并提供电力给附近地区的1400户家庭。工厂实施：2012年。
奥高布殊美国公司在2006年春天为 Cornhusker Energy 启动每天450,000公升产能的玉米生物乙醇装置。
此装置采用奥高布殊连续发酵工艺。综合利用能源，以整合蒸馏，蒸发和脱水系统并确保最高效率。
在2016年，Chief Ethanol 买下了 Cornhusker Energy 乙醇工厂。
Inbicon 它拥有小麦秆转化的专有工艺。为了补充及优化此转化工艺，Inbicon 选择了奥高布殊的高效能发酵、蒸馏、脱水和废液蒸发工艺。
此工厂每天生产 17,000公升的第二代生物乙醇。它也是2009年12月，哥本哈根联合国气象高峰会的一个展示项目。
这套装置采用奥高布殊美国公司的工艺，其中包括奥高布殊的 Multicont 连续发酵工艺。标定产能为每天 908，000公升。此设施每年用上3千2百万浦尔式（813,000公吨）的本地玉米，也生产大约250，000公吨的全干酒糟（DDGS）。
Lantmännen Agroetanol AB 的生物乙醇装置采用奥高布殊许可的蒸馏和脱水工艺。与传统蒸馏系统相比，专有的 Multipressure 差压系统降低蒸汽消耗。通过优化热耦合，进一步提高设备的节能性能。
该设施是 Agroetanol 在 Norrköping 的第二条生产线。大部分处理小麦, 也用黑麦和大麦。Agroetanol 决定利用他们建造第一条生产线的经验和工艺诀窍来设计原料制备和发酵。承包商则被委托设计其它工艺单元。该设施每天能生产470,000公升的乙醇，在2008年开始运营。
Tharaldson Ethanol 在2009年启动他们位于北达科他州 Casselton 的最先进燃料乙醇设施。
该厂采用奥高布殊美国公司授权的技术，包括奥高布殊 Multicont连续发酵工艺，目前运行量为每天130万公升。这是世界上最大的玉米干磨乙醇设施之一。
奥高布殊受 VetterTec 委托，为 LLC RIAL 现有的全干酒精糟 (DDGS) 工厂设计新的蒸发装置。
LLC RIAL是俄罗斯的一家小麦加工厂，用于生产食用酒精，其副产品是全干酒精糟 (DDGS)。
奥高布殊蒸发设备用于浓缩经过傾析的废液，处理量是每小时58
当地的棕榈油生产商 Sime Darby 联同日本公司 Mitsui Engineering & Shipbuilding Ltd. (MES) 在马来西亚的 Tennamaram 兴建第二代生物乙醇工厂。该项目采用丹麦Inbicon公司的工艺许可证，利用空果串（EFB)生产生物乙醇。
纤维素醪在奥高布殊提供的装置进行蒸馏和精馏。在2011年，这套橇装式装置在奥地利预先组合及测试，然後用2个货枢运往马来西亚；最后在数天内在工地完成安装。
为制造工厂的开发寻求一些指导，包括对产品的初步想法到操作设施的步骤：
奥高布殊提供的服务标有橙色棒条。
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