蒸发的各种设计概念
为了满足不同的应用，我们的设计概念会考虑到产品特性，清洗，所需产能，可用的蒸汽和冷却水及其压力，还有当地的能源成本。
在浓缩过程中, 被蒸发溶液的性质变化很大。为了确保最高的效率，所以必须为一个装置选择及组合不同的蒸发模式。
为了满足不同的应用，我们的设计概念会考虑到产品特性，清洗，所需产能，可用的蒸汽和冷却水及其压力，还有当地的能源成本。
在浓缩过程中, 被蒸发溶液的性质变化很大。为了确保最高的效率，所以必须为一个装置选择及组合不同的蒸发模式。
处理酒精糟液; 包括强制循环和降膜蒸发器。
该系统适用于低和中等固体含量及粘度的料液。它能很好地处理小的温差，因此特适用于对温度敏感的产品。充足的再循环率确保降膜中的高湍流，减低结垢倾向。
除了电能消耗低，占地面积小，钢结构较少等特点外，蒸发器内部的贮存量低，因而对清洗液/试剂的需求量低，浓缩产品的热暴露也更少。
通常用于具有中等至高固体含量和粘度的液料。其高速度多通道设计确保管内的高湍流，从而减少结垢倾向。因此，它的清洁周期最长。
用于浓缩葡萄糖溶液
我们是一家没有自己制造设施的工程公司。因此，我们可以在全球供应商网络中独立地选择及采购最佳的蒸发器。
我们为蒸发装置提供的服务包括工艺设计，详细工程或帮客户检查详细工程，设备供应或采购援助，自动化包括现场仪器以及DCS的硬件和软件以，还有现场监督。我们也可以提供工程, 采购和建设（EPC方案），即供应整套的装置。
如果情况允许，我们可以预制易于安装的系统橇装模组。
Almagest在2009年选择奥高布殊的工艺，生产高品质的，具有最高的纯度和感官要求的超中性酒精。该产品被用于生产酒精饮料。优良的酒精品质促使Almagest在2011年，再次委托奥高布殊，将工厂的产能扩大到每天80,000公升。
其他的服务包括原有脱水装置（2013）的热耦合和产品种类的升级（2016年）。
奥高布殊受 VetterTec 委托，为 LLC RIAL 现有的全干酒精糟 (DDGS) 工厂设计新的蒸发装置。
LLC RIAL是俄罗斯的一家小麦加工厂，用于生产食用酒精，其副产品是全干酒精糟 (DDGS)。
奥高布殊蒸发设备用于浓缩经过傾析的废液，处理量是每小时58
Inbicon 它拥有小麦秆转化的专有工艺。为了补充及优化此转化工艺，Inbicon 选择了奥高布殊的高效能发酵、蒸馏、脱水和废液蒸发工艺。
此工厂每天生产 17,000公升的第二代生物乙醇。它也是2009年12月，哥本哈根联合国气象高峰会的一个展示项目。
Cropenergies这个每天800，000公升的装置是欧洲最大的生物乙醇设施。它也是Südzucker 集团的其中一员。它是为多种谷类原料与甜菜糖副产品而设计，并有最先进的节能和环境保护设计。奥高布殊的工艺设计包括原料加工，连续发酵，蒸馏，脱水，DDGS 干燥及糟液蒸发，我们也提供关键设备即塔盘和分子筛。
该工厂在2005年启动，实施期为15个月。
经过22个月的实施期，位于中国东北吉林市的生物乙醇生产线于2003年11月正式投产。该厂用玉米每年生产30万吨燃料酒精。最终产品用作10％的汽油添加剂。
奥高布殊的工艺设计包括原料制备，连续发酵，蒸馏，分子筛脱水以及 DDGS 加工。奥高布殊也供应蒸馏工段的塔盘。
