为了减低蒸汽耗量，蒸发装置通常被设计为串联的。前一个单元产生的蒸气可以用来加热下一个单元。取决于产品特性和可利用的公用工程，我们可以通过回收热量达到九效。

这些系统也适用于一下情况。当工地现场可获得低压（废）蒸汽，或其他加热源（例如来自干燥机的排气）时。通过整合，谷物酒精工厂（的蒸发装置）甚至可以不需要生蒸汽。

如果可用具有较高压力的蒸汽，热蒸汽再压缩系统在多效蒸发中，能确保较低的蒸汽和冷却水耗量。

建基于热泵的原理，机械蒸气再压缩系统 （MVR） 使用电力和风扇或涡轮增压器来操作蒸发。该系统消耗非常少的蒸汽和冷却水。机械蒸气再压缩系统（ MVR） 是对低浓度料液和低沸点提升，最具经济效益的选择。

因此，机械蒸气再压缩系统（MVR） 通常被视为综合蒸发装置中的预蒸发器。多效蒸发器则用来达至最终浓度。

为了尽可能降低能源需求，我们的设计考虑整个生产设施蒸发器的热耦合，尽量再使用其它工段的余热。

奥高布殊酒精工厂的标准方案是：再利用来自干燥工段的蒸汽，加热多效糟液蒸发器。通过这种设计，蒸发器可以不需要生蒸汽。

或者，将蒸馏/精馏与蒸发器的结合，显著地减少酒糟浓缩所需的蒸汽。

此外，甜味剂或酒精工厂通常也可以用闪蒸汽加热产品或加热废水蒸发器。

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我们根据所需的装置细节，定制并提供专有的蒸发系统。

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